{"id":27617,"date":"2024-11-08T06:39:01","date_gmt":"2024-11-08T05:39:01","guid":{"rendered":"https:\/\/www.leanthinking.it\/?p=27617"},"modified":"2025-01-24T21:12:10","modified_gmt":"2025-01-24T20:12:10","slug":"optimize-your-processes-with-lean-thinking","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.leanthinking.it\/en\/ottimizza-i-tuoi-processi-con-il-lean-thinking\/","title":{"rendered":"Optimize your processes with Lean Thinking"},"content":{"rendered":"<div class=\"Section_1\">\n<div class=\"Section_1\">\n<h3><span style=\"color: #32468c;\"><strong>Lean = hunting for waste and losses<\/strong><\/span><\/h3>\n<p>Muda! Muda! \u00c8 una parola giapponese che vuol dire spreco e in italiano suona come un grido d\u2019allarme!<br \/>\nQualsiasi attivit\u00e0 umana che assorbe risorse e non crea valore in azienda \u00e8 spreco, \u00e8 spreco<\/p>\n<p>In processes, we recognize three forms of waste that, in Lean terminology, are called: Muri, Mura, and Muda.<\/p>\n<ul>\n<li><strong>Wall \u00a0<\/strong>significa sovraccarico e pu\u00f2 riferirsi al sovraccarico di persone, macchine o sistemi.<\/li>\n<li><strong>Mura \u00a0<\/strong>si riferisce all&#8217;irregolarit\u00e0 nei processi. Nella maggior parte dei casi l&#8217;effetto Mura \u00e8 generato da processi interni, come le scadenze dei progetti, i processi batch, la sindrome della fine della settimana\/mese e i carichi di lavoro sbilanciati nei team.<\/li>\n<li><strong><a href=\"https:\/\/www.leanthinking.it\/en\/what-is-lean-thinking\/glossario\/change\/\">Change<\/a>:<\/strong> \u00e8 tutto ci\u00f2 che il cliente non \u00e8 disposto a pagare se gli viene data la scelta.<\/li>\n<\/ul>\n<p>Walls and barriers are often the underlying causes of the wastes that can be observed in processes.<\/p>\n<p>Among the main wastes, we can list:<\/p>\n<ul>\n<li><strong>Transportation<\/strong> Any movement of materials, products, documents, and people.<\/li>\n<li><strong>Inventory<\/strong> Any material or information accumulated and awaiting processing.<\/li>\n<li><strong>Motion<\/strong> Any human movement, including bending, lifting, twisting, reaching, searching.<\/li>\n<li><strong>Waiting<\/strong> People waiting for input to be able to complete the next stage of the process.<\/li>\n<li><strong>Over-processing:<\/strong> Fare pi\u00f9 lavoro del necessario, senza aumentare il valore al cliente.<\/li>\n<li><strong>Over-production:<\/strong> Produrre di pi\u00f9 o prima del necessario per la fase successiva del processo.<\/li>\n<li><strong>Defects:<\/strong> Tutto ci\u00f2 che non \u00e8 giusto la prima volta e deve essere corretto o completato.<\/li>\n<li><strong>Skills<\/strong> Non utilizzare appieno le capacit\u00e0 delle persone, i loro cervelli, la loro creativit\u00e0 o i loro talenti!<\/li>\n<\/ul>\n<p>Il Cliente Finale \u00e8 al centro dei processi e determina il valore che assume significato solamente se espresso in termini di un prodotto o servizio in grado di soddisfare le esigenze ad un dato prezzo ed in un dato momento. (Fig 1)<\/p>\n<p><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"aligncenter wp-image-27627\" src=\"https:\/\/www.leanthinking.it\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/Picture1-750x529.png\" alt=\"\" width=\"600\" height=\"423\" srcset=\"https:\/\/www.leanthinking.it\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/Picture1-750x529.png 750w, https:\/\/www.leanthinking.it\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/Picture1-360x254.png 360w, https:\/\/www.leanthinking.it\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/Picture1-768x542.png 768w, https:\/\/www.leanthinking.it\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/Picture1.png 909w\" sizes=\"auto, (max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p>Il Lean Thinking \u00e8 una filosofia operativa formalizzata dopo approfondite osservazione di numerose organizzazioni che hanno attuato, con successo, un profondo cambiamento verso l\u2019efficienza.<\/p>\n<p>Il nome \u00e8 composto da due parole:<br \/>\n<strong>Lean<\/strong> come ricerca della massima riduzione degli sprechi, definiti come tutto ci\u00f2 che non crea valore per il cliente;<br \/>\n<strong>Thinking\u201d<\/strong>\u00a0richiama la necessit\u00e0 di sviluppare un approccio culturale aperto al cambiamento e al miglioramento continuo. per indirizzare un profondo cambiamento.<\/p>\n<p>Il punto di partenza \u00e8 quindi la caccia allo spreco, partendo dall\u2019identificazione di ci\u00f2 che vale, che \u00e8 utile, che va prodotto, e successivamente allineando le attivit\u00e0 che creano il valore nella giusta sequenza, senza interruzioni quando il cliente le richiede ed imparando ad eseguirle in modo sempre pi\u00f9 efficace. In questi concetti ci sono gi\u00e0 tutti i 5 principi Lean:<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p><strong>1\u00b0 principio \u2013 Definire il Valore<\/strong><\/p>\n<p>Il punto di partenza della caccia allo spreco \u00e8 l\u2019identificazione di ci\u00f2 che vale. Il consumo di risorse \u00e8 giustificato solo per produrre valore altrimenti \u00e8 spreco (<a href=\"https:\/\/www.leanthinking.it\/en\/what-is-lean-thinking\/glossario\/change\/\">Change<\/a>).<br \/>\nWe must strive to precisely define the value in terms of specific products with specific features, offered at specific prices, through dialogue with end customers.<br \/>\nIn other words, value is defined by the customer and only has meaning if expressed in terms of a product\/service that meets their needs at a given price and time.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p><strong>2\u00b0 principio \u2013 Identificare il Flusso di Valore<\/strong><\/p>\n<p>Il flusso di valore per un dato prodotto consiste nell\u2019intera gamma di attivit\u00e0 necessarie per trasformare le materie prime in prodotto finito. L\u2019analisi del flusso di valore mette sempre in evidenza lo spreco attraverso la classificazione delle attivit\u00e0 in tre categorie:<\/p>\n<ul>\n<li>Attivit\u00e0 che creano valore (tutte quelle il cui costo pu\u00f2 essere trasferito al cliente<\/li>\n<li>Attivit\u00e0 che non creano valore ma necessarie (non sono eliminabili con gli attuali sistemi di sviluppo prodotto, gestione ordini e produzione)<\/li>\n<li>Attivit\u00e0 che non creano valore e non necessarie (possono quindi essere eliminate da subito)<\/li>\n<\/ul>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p><strong>3\u00b0 principio \u2013 Fare Scorrere il Flusso<\/strong><\/p>\n<p>Definito con precisione il valore (primo principio), identificato il flusso di valore per un dato prodotto o famiglia di prodotti ed averlo ricostruito eliminando le attivit\u00e0 inutili attraverso la mappatura dei flussi (secondo principio); bisogna fare s\u00ec che le restanti attivit\u00e0 creatrici di valore formano un flusso (terzo principio).<\/p>\n<p>Il pensiero snello rovescia il tradizionale modo di ragionare attraverso \u201clotti\u201d, \u201cfunzioni\u201d e \u201cuffici\u201d. Infatti i compiti possono quasi sempre essere eseguiti in modo pi\u00f9 efficace se il prodotto viene lavorato ininterrottamente dalla materia prima al prodotto finito.<\/p>\n<p>Il flusso continuo in produzione si raggiunge soprattutto attraverso interventi radicali, che permettono di trasformare in breve tempo le attivit\u00e0 produttive necessarie per fabbricare un prodotto da un sistema a lotti e code ad un flusso continuo.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p><strong>4\u00b0 principio \u2013 Fare in Modo che il Flusso sia \u201cTirato\u201d dal Cliente<\/strong><\/p>\n<p>Quando l\u2019azienda (o pi\u00f9 in generale l\u2019organizzazione) ha definito il valore (per il cliente), ha identificato il flusso di valore, ha eliminato gli ostacoli e quindi gli sprechi per fare s\u00ec che il flusso scorra senza interruzioni, allora \u00e8 giunto il momento di permettere ai clienti di tirare il processo (cio\u00e8 il flusso di valore). In definitiva i clienti \u201ctirano il valore dall\u2019impresa\u201d.<\/p>\n<p>Cosa vuol dire? Vuol dire acquisire la capacit\u00e0 di progettare, programmare e realizzare solo quello che il cliente vuole nel momento in cui lo vuole.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p><strong>5\u00b0 principio \u2013 Ricercare la Perfezione<\/strong><\/p>\n<p>Questo ultimo principio pu\u00f2 sembrare presuntuoso e va quindi interpretato nel senso di miglioramento continuo (<a href=\"https:\/\/www.leanthinking.it\/en\/what-is-lean-thinking\/glossario\/kaizen\/\">Kaizen<\/a>In fact, if the first four principles have been applied correctly, unimagined synergies are created which set in motion a continuous process of reducing times, spaces, and costs.<\/p>\n<p>L\u2019applicazione dei principi Lean deve essere sistematica e continua per giungere a continui miglioramenti. In questo senso il quinto principio deve essere da sprone per l\u2019incessante applicazione dei principi Lean e risultare ogni volta quale un nuovo punto di partenza. Una volta finito si deve ricominciare per fare emergere nuovi sprechi ed eliminarli.<\/p>\n<p><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"alignnone wp-image-27629\" src=\"https:\/\/www.leanthinking.it\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/Picture3-750x393.png\" alt=\"\" width=\"723\" height=\"379\" srcset=\"https:\/\/www.leanthinking.it\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/Picture3-750x393.png 750w, https:\/\/www.leanthinking.it\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/Picture3-360x189.png 360w, https:\/\/www.leanthinking.it\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/Picture3-768x402.png 768w, https:\/\/www.leanthinking.it\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/Picture3.png 773w\" sizes=\"auto, (max-width: 723px) 100vw, 723px\" \/><\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h3><span style=\"color: #32468c;\"><strong>Perch\u00e9 l\u2019approccio Lean Thinking \u00e8 efficace?<\/strong><\/span><\/h3>\n<p>L\u2019approccio Lean non ottimizza i vincoli, ma li rimuove, mettendo in discussione l\u2019intero processo e concentrandosi sulle attivit\u00e0 a non valore e sugli sprechi. La sua applicazione porta a processi semplificati, con riduzione dei tempi di attraversamento con impatti positivi sulla Qualit\u00e0 dei prodotti e sul Livello di Servizio al Cliente. Si traduce, dunque, in una logica aziendale snella e globale, che ragiona per processi, secondo la modalit\u00e0 della piccola impresa, ovvero di piccole squadre coinvolte in tutto il processo produttivo, compresa la fase delle relazioni con il cliente.<\/p>\n<p>Il Lean Thinking inoltre sovverte i normali paradigmi della gestione aziendale, impostando quindi un nuovo modo di gestire l\u2019azienda. I problemi diventano opportunit\u00e0 di miglioramento cercando soluzioni se necessario con il supporto dei fornitori che oggi sono business partner e con l\u2019adozione di soluzioni tecnologiche user friendly e integrate nelle attivit\u00e0 quotidiane.<\/p>\n<p>Finally, it introduces the concept of <strong>Perfection<\/strong> as a search for continuous improvement through a cultural change that leads to constantly recognizing all sources of waste. We must learn to always see waste.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h3><strong><span style=\"color: #32468c;\">Il Lean World Class\u00ae: l\u2019evoluzione del Lean Thinking<\/span><\/strong><\/h3>\n<p>Bonfiglioli Consulting \u00e8 stato il pioniere del Lean Thinking in Italia con il libro <a href=\"https:\/\/www.bonfiglioliconsulting.com\/it\/pensare-snello-lean-thinking-alla-maniera-italiana-3-casi-di-successo\/\">\u201cPensare Snello \u2013 Lean -Thinking alla maniera italiana\u201d<\/a> in 1998: we made it concrete and effective thanks to the development of\u00a0<a href=\"https:\/\/www.leanthinking.it\/en\/lean-world-class\/\">Lean World Class\u00ae<\/a>, our proprietary methodology.<br \/>\nIl Lean World Class\u00ae consente l\u2019applicazione operativa della filosofia operativa Lean Thinking all\u2019intera catena del valore: una performance efficiente ed efficace si ottiene con l\u2019applicazione dei 5 principi del Lean Thinking a tutti i <strong>Processes of value generation, production, and distribution.<\/strong><\/p>\n<p><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"alignnone wp-image-27626\" src=\"https:\/\/www.leanthinking.it\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/Picture4-750x370.png\" alt=\"\" width=\"664\" height=\"327\" srcset=\"https:\/\/www.leanthinking.it\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/Picture4-750x370.png 750w, https:\/\/www.leanthinking.it\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/Picture4-360x178.png 360w, https:\/\/www.leanthinking.it\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/Picture4-768x379.png 768w, https:\/\/www.leanthinking.it\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/Picture4.png 826w\" sizes=\"auto, (max-width: 664px) 100vw, 664px\" \/><\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p>Il Lean World Class\u00ae \u00e8 basato sulla metodologia World Class Manufacturing (WCM). Il WCM ha\u00a0una struttura modulare articolata su pilastri\u00a0Tecnici e pilastri Manageriali che interagiscono tra loro\u00a0al fine di creare le condizioni necessarie al\u00a0raggiungimento dell\u2019eccellenza operativa. I pilastri Manageriali sono il fondamento del Change Management in un approccio End to end.<\/p>\n<p>Ogni Pilastro \u00e8 composto da 7 Step per portare l\u2019azienda da uno stato\u00a0<strong>Reactive\u00a0<\/strong>(reacts when a problem arises) to one\u00a0<strong>Quote\u00a0<\/strong>(utilizza le esperienze per evitare il ripetersi di problemi gi\u00e0 verificatesi, incluso problemi simili in altre condizioni), e infine per traguardare uno stato\u00a0<strong>Proactive\u00a0<\/strong>(In accordo con l\u2019analisi di rischio o Risk Assessment, vengono lanciate azioni correttive per prevenire la possibilit\u00e0 che accada uno specifico problema). Una volta raggiunta la fase proattiva l\u2019azienda tende a diventare un benchmark.<\/p>\n<p><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"alignnone wp-image-27630\" src=\"https:\/\/www.leanthinking.it\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/Picture5-750x389.png\" alt=\"\" width=\"648\" height=\"336\" srcset=\"https:\/\/www.leanthinking.it\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/Picture5-750x389.png 750w, https:\/\/www.leanthinking.it\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/Picture5-360x187.png 360w, https:\/\/www.leanthinking.it\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/Picture5-768x398.png 768w, https:\/\/www.leanthinking.it\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/Picture5.png 954w\" sizes=\"auto, (max-width: 648px) 100vw, 648px\" \/><\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h3><strong>Guide to Essential Tools and Methods<\/strong><\/h3>\n<p>Le risorse devono sviluppare competenze di base su alcuni strumenti fondamentali, tra i molti disponibili all&#8217;interno delle metodologie di Miglioramento Continuo (Pilastri tecnici e manageriali)<\/p>\n<p><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"alignnone wp-image-27631\" src=\"https:\/\/www.leanthinking.it\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/Picture6-750x259.png\" alt=\"\" width=\"648\" height=\"224\" srcset=\"https:\/\/www.leanthinking.it\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/Picture6-750x259.png 750w, https:\/\/www.leanthinking.it\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/Picture6-360x125.png 360w, https:\/\/www.leanthinking.it\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/Picture6-768x266.png 768w, https:\/\/www.leanthinking.it\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/Picture6.png 922w\" sizes=\"auto, (max-width: 648px) 100vw, 648px\" \/><\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<h3>Apprendi le best practice del Lean Thinking e mettile subito in pratica con i percorsi di certificazione Lean Excellence. I percorsi di certificazione Lean Excellence della Lean Factory School\u00ae ti offriranno gli strumenti e le competenze necessarie per eliminare gli sprechi, ottimizzare i processi e massimizzare i risultati.<\/h3>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Sei pronto a eliminare gli sprechi nascosti nei tuoi processi? Inizia con Muda, Mura e Muri.<\/p>","protected":false},"author":139,"featured_media":27620,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":true,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"footnotes":""},"categories":[14],"tags":[],"class_list":["post-27617","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-articoli","area-operational-excellence"],"acf":[],"yoast_head":"<!-- This site is optimized with the Yoast SEO plugin v27.7 - https:\/\/yoast.com\/product\/yoast-seo-wordpress\/ -->\n<title>Lean Thinking - Ottimizza i tuoi processi con il Lean Thinking<\/title>\n<meta name=\"description\" content=\"Migliora i processi aziendali con il Lean Thinking: efficienza, risparmio e miglioramento continuo per la tua impresa.\" \/>\n<meta name=\"robots\" content=\"index, follow, max-snippet:-1, max-image-preview:large, max-video-preview:-1\" \/>\n<link rel=\"canonical\" href=\"https:\/\/www.leanthinking.it\/en\/optimize-your-processes-with-lean-thinking\/\" \/>\n<meta property=\"og:locale\" content=\"en_US\" \/>\n<meta property=\"og:type\" content=\"article\" \/>\n<meta property=\"og:title\" content=\"Lean Thinking - 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