IL LEAN THINKING COME MODELLO DI IMPRESA

Il Lean Thinking (Pensare Snello) è una strategia operativa nata dal mondo automotive, ma oggi universalmente applicata in settori e ambiti diversi per aumentare l'efficienza ed eliminare gli sprechi. E' una strategia operativa perché racchiude, insieme all'inquadramento sul pensiero e sulle teorie organizzative, anche l'approccio pratico (il lavoro umano che serve per realizzare la conversione snella).

Tutta l'azienda viene coinvolta in una visione di insieme tramite la messa a flusso dei processi principali, dalla progettazione fino alla gestione degli ordini:

Tutti questi processi coinvolgono anche l'organizzazione, la contabilità industriale e la gestione della qualitàper ridurre al minimo l'utilizzo delle risorse impegnate.


I PRINCIPI

I principi su cui si basa il Lean Thinking sono semplici: il punto di partenza è l'identificazione degli sprechi per poi eliminarli e produrre di più con un minor consumo di risorse.

  1. Identificare cio' che vale (value) individuare ciò per cui i clienti sono disposti a pagare un prezzo
  2. Identificare il flusso del valore (value stream) allineare le attività che creano valore nella giusta sequenza
  3. Far scorrere il flusso del valore (flow) mettere in atto le attività a valore senza interruzioni
  4. Fare in modo che il flusso sia tirato (pull) fare scorrere il flusso in base alle richieste del cliente
  5. Puntare alla perfezione (perfection) assumere la perfezione come riferimento per programmi di miglioramento continuo
  6. Estendere alla catena dei fornitori (lean supply chain) affrontare anche la catena dei fornitori in ottica lean

L'applicazione in azienda dei sei principi provoca un grande cambiamento sia sul "piano fisico" sia sul piano organizzativo (riduzione dei livelli gerarchici, orientamento ai processi, team interfunzionali, responsabilizzazione, delega e sviluppo competenze a livelli operativi, snellimento delle funzioni ecc.); tutto questo comporta quindi un radicale cambiamento di mentalità da parte di tutto il personale ed una vera e propria "rivoluzione culturale". E'  una scelta coraggiosa, operata da una direzione forte, dinamica, innovativa e moderna. Vai al dettaglio>>


DOVE SI APPLICA

Il Lean Thinking può essere applicato a tutti i tipi di azienda:
  • Manifatturiere di serie e su commessa
  • Aziende di processo
  • Aziende di servizi

e in tutte le aree aziendali, in produzione come negli uffici.


RISULTATI ATTESI

I principi su cui si basa il Lean Thinking sono semplici: come in ogni vero cambiamento però è necessario sapere che nell'applicazione pratica si incontrano delle difficoltà, ma è altrettanto certo che un'applicazione rigorosa porterà a risultati sbalorditivi.

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IN CHE TEMPI

I tempi per l'ottenimento dei risultati sono variabili e dipendono in larga parte dalle condizioni e dall'impegno dell'Azienda. Si ottengono generalmente in pochi mesi se si affrontano alcuni progetti pilota; l'estensione dei risultati a tutta l'Azienda richiede invece una visione a lungo termine (2 - 3 anni).

L'implementazione di sistemi di Lean Production e Lean Development consente di realizzare un progetto pilota grazie al quale valutare la portata di un intervento Lean più esteso. Questo risultato è ottenibile già in 3-6 mesi, e porta l'azienda ad un primo, fondamentale cambio di mentalità.

La successiva estensione del metodo a tutta la catena del valore (e/o ad altri processi paralleli) richiede l'implementazione di sistemi di Lean Design e Lean Supply Chain Management, oltre al consolidamento del Lean Development e della Lean Production già impostati nella fase precedente. Questa fase, che normalmente si compie entro il primo anno dalla partenza della "rivoluzione Lean", è caratterizzata dalla nuova capacità dell'Azienda di gestire il cambiamento.

In altri 12 mesi è possibile affinare ulteriormente le competenze Lean dell'Azienda, rendendo il cambiamento parte integrante della filosofia e delle pratiche operative. Questa fase, centrata sullo sviluppo dell'innovazione (di prodotto e di servizio) è normalmente centrata sul Lean Design, sulla Qualità del processo, e sullo sviluppo di temi strategici (Marketing) e di supporto (Lean Accounting).

Quando il cambiamento passa da "processo" a vera e propria "strategia operativa", l'Azienda è ormai lanciata nella fase del Miglioramento Continuo: la crescita è divenuta strutturale, e l'applicazione dei metodi e degli strumenti Lean è profondamente cablata nella logica e nelle pratiche operative.